隨著市場需求的發展，高速旋轉式壓片機的適用范圍也越來越廣，不再單純的局限于壓制中、西藥片劑，更可以廣泛的壓制保健食品、獸藥片劑、化工片劑等。可以預測，高速旋轉式壓片機市場前景十分可觀，壓片機多元化發展將成必然趨勢。據了解，目前我國已有不少智者企業抓住眼前市場需求，積極投入到壓片機設備生產中來。產品可適用于制藥、化工、食品、電子、冶金等行業，銷售覆蓋面大，遍及全國各個省市地區并具有良好的市場信譽。高速旋轉式壓片機用以將各種顆粒狀原料壓制成圓片，是適合于實驗室試制和小規模生產。其...

高速旋轉式壓片機的結構跟使用要求:片劑要是在異型沖模壓制出來的話,沖模是有一定的定位要求的,比如方形,三角形,橢圓形等形狀。轉臺的高速旋轉式壓片機結構上是有要求的，在沖模上提高要求是因為上沖桿需要帶定向鍵,在安裝的過程中跟轉臺的上沖桿是協調的。下沖桿在工作過程中時不離開中模孔的,是不需要做其他加工處理的。用異型沖模壓制片劑沖桿是不能夠自由轉動的，而是沿著上下導軌做升降運動，在轉臺的帶動時沖桿跟導軌發生滑動摩擦,這樣沖桿跟導軌就互相磨損了。所以在我們對它們進行使用的時候,要注意...

在我們醫藥生產過程中，P型壓片機模具對藥片的質量起著至關重要的作用，例如沖模孔變大，造成沖孔填料不勻致使藥片片重差異不符合規定或產生裂片；沖身長短不一，直接影響藥片片重差異和硬度造成裂片，或影響脆碎度；沖頭有磕邊卷邊或沖頭不平整，影響片面造成裂片、粘沖等等。因此在日常管理中我們一定要注意日常維護、保養及存放，以保證我們的藥片質量。以下就P型壓片機模具的設計、制造和日常維護方面應注意的技術重點，淺談我們的一些認識。(1)壓片沖模的設計。壓片沖模的設計，不僅要妥善協調關聯配合選擇...

高速壓片機模具選用合金工具鋼為原料，采用CNC數控系統設備制造，加工精度可達二級以上，互換性100%；模具字型與圖案采用電腦雕刻；外形采用進口拋光設備，中模型腔采用先進的流體平拋光設備拋光，使品質和精度達到先進水平。模具的熱處理采用真空淬火工藝，可以有效提高的使用壽命和質量定性。真空淬火工藝具有溫度均勻，無污染的特點，是上*的“綠色熱處理”。通過電腦編程，可以對加熱溫度、加熱速度、保溫時間、冷卻方式、冷卻速度等工藝參數進行控制，從而得到預想的金相組織和較佳性能。經過真空熱處理...

GPT型壓片機模具上沖桿和中模須同步安裝。按導向鍵將上沖插入上沖孔內。上下華東靈活，無硬擦現象。然后將上沖桿提起，套上中模。使上沖桿頭部進入中模孔內，將中模對準模孔，放置要平，用打棒輕輕敲擊上沖桿尾部，將中模打入。中模進入模孔后，其平面不可高出轉盤工作面為合格。然后將中模螺釘緊固，檢查沖桿頭部進入中模上下滑動靈活，無碰撞及硬擦現象為合格。GPT型壓片機模具下沖桿的安裝。拆下下沖上行軌，裝下沖桿。檢查下沖桿頭部進入中模上下移動，應靈活、無碰撞及硬擦現象，全部下沖桿裝畢，將下沖上...

保健品高速旋轉式壓片機將顆粒狀原料壓制成片劑。它是制藥、化工、食品、電子等行業將各種顆粒狀原料壓制成片劑的設備。采用雙壓式雙面出片，沖模數量多，適合大批量片劑生產，外圍罩殼體為全封閉形式，材料采用不銹鋼。轉臺表面覆蓋硬化層，能保持轉臺表面不易磨損，符合GMP標準，完美的壓片系統，主壓輪與預壓輪尺寸相同，兩次壓力成形，空間短、框架式結構設計，使其重載時不變形，壓片時受壓時間長，片重差異小。雙葉輪強迫加料充填，*了顆粒的流動性和充填性能，更加確保加料精度，軌道采用雙提升，使沖頭運...

低速壓片機模具是壓片機中的一個重要部件，行業中也稱為壓片機沖模。一付壓片機模具分為上沖模具、中沖模具、下沖模具三個部分。安裝前應檢查上下沖桿的頭部韌口及型腔面和中模表面及內孔有無損傷或腐蝕。輕微損傷或腐蝕可以用油石修復，情況嚴重則需更換。適用于各種粉末，顆粒及晶體的壓制成型。可按照客戶要求做出各種形狀的產品。設備壓力可調節，填料深度即壓出后的產品高度可以進行一定范圍內的調節。設備操作簡單安全方便。在安裝調試后，人工將原料投入設備后上方的料筒里，接通電源，打開工作開關，設備即能...

糖果壓片機模具是將顆粒跟不規則的物料連續壓制成片劑，機器是一副沖模來調節物料的深度跟片劑的厚度，還有一種是裝有吸塵裝置的，連續設定跟吸氣管里的壓力比較，沒有流量的時候會停止運轉，這個保障了機器可靠，安全，清楚生產出來的粉塵。中藥壓片機生產率高，壓力大，運行安全，使用的范圍比較廣泛，成本也低等等，受到很多客戶的關注，這就是高速旋轉式壓片機，中藥壓片機對制藥物料的要求也是有不一樣的，不同的物料通過沖頭來調節，大致范圍控制好了對下沖模孔進行調節來完成規定的片劑的一致，符合標準，所以...